Estudo de caso HVAC
Ferramentas industriais DeWALT

Perúgia -
Úmbria -
Itália

Melhoria da ventilação da fábrica e da qualidade do ar interior (QAI) na unidade industrial após a instalação da refrigeração evaporativa Breezair para ventilação

Antecedentes do projeto: Melhoria da ventilação da fábrica

A DeWalt Industrial Tools é uma filial do grupo Stanley Black & Decker, líder mundial no fabrico de ferramentas eléctricas profissionais. Na fábrica de Perugia, a empresa fabrica ferramentas para cortar madeira e martelos de demolição, as suas duas principais famílias de produtos.

Atualmente, a fábrica de Perugia tem 250 empregados. O edifício situa-se numa área de cerca de 14.000 metros quadrados, dos quais 9.000 são dedicados à produção.

Nos últimos dez anos, devido às alterações climáticas e ao aumento do calor latente, registaram-se no verão temperaturas superiores a 35°C. Esta situação resultou em condições de trabalho muito difíceis e numa necessidade urgente de melhorar a ventilação da fábrica.

O objetivo da empresa era restabelecer um clima interior confortável, baixando as temperaturas e assegurando uma ventilação adequada da fábrica com o número correto de mudanças de ar e ar exterior.

A empresa sempre se empenhou em operações ecológicas com um impacto ambiental reduzido, pelo que a investigação também teve de cumprir estes requisitos.

Solução de projeto

O EHS & Facility Manager entrou em contacto com a Italkero, que apresentou os refrigeradores evaporativos Breezair como a melhor solução para o seu problema de calor.

Em primeiro lugar, o Breezair pode arrefecer eficientemente grandes edifícios de dimensões semelhantes com custos de funcionamento reduzidos. Em segundo lugar, utilizando apenas água e pouca eletricidade para funcionar, é uma das soluções de arrefecimento mais ecológicas para a ventilação de fábricas disponíveis no mercado.

O profissionalismo da Italkero, combinado com a fiabilidade e a qualidade superior da Breezair, convenceu a Direção a optar por esta grande solução sustentável.

Instalação do projeto

A instalação foi realizada em três fases, de 2019 a 2021, resultando em:

- 27 Breezair Unidades TBS580 instaladas no telhado com condutas de alimentação verticais
- 17 Breezair Unidades TBS580 montadas fora das paredes exteriores com condutas horizontais

As unidades são controladas através de controladores de parede MagIQtouch, que permitem um controlo fácil do funcionamento do sistema e a gestão de grupos de sistemas.

Resultados do projeto: um grande projeto de melhoria da ventilação da fábrica

Os objectivos iniciais foram plenamente atingidos, com grande satisfação dos trabalhadores e da direção.

Não só melhoraram as condições de trabalho através da redução das temperaturas e do aumento da qualidade do ar interior, como também cumpriram os objectivos de eficiência energética e de sustentabilidade que a administração tinha estabelecido inicialmente.

No verão, as temperaturas interiores na unidade de produção podem ser mantidas a uma temperatura constante de 27°C.

A DeWALT está a considerar a instalação de mais unidades de refrigeração nos restantes 4.000 metros quadrados da unidade industrial, o que garantiria uma cobertura total. Ao mesmo tempo, estão também a pensar instalar duas unidades de arrefecimento evaporativo indireto na cantina. Subsidiária do Grupo Stanley Black and Decker, a fábrica de produção da DeWALT em Perugia já não regista temperaturas excessivas no verão e as máquinas não disparam devido ao calor.

Descarregar o estudo de caso da DeWALT Industrial Tools PDF

Está curioso para ver como funciona o arrefecimento evaporativo Breezair ? Veja este vídeo!

 

Visão geral do estudo de caso HVAC

Indústria

Industrial / Fabrico

País

Itália

Região

Úmbria

Tecnologia

Arrefecimento por evaporação direta

Aplicação

Arrefecimento autónomo

Marca

Breezair

Produtos utilizados